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自动焊机的使用注意事项和方法
发布时间:2017/7/6 10:34:28

        自动焊机在造船、锅炉、化工容器、桥梁、起重机械及冶金机械制造等各行业中应用广泛。 
        自动焊机与常规交流氩弧焊相比,增加了熔池搅拌功能,提高了对焊缝熔池的脱氢效果,减少了气孔的产生。并且自动焊机在汽车或者家用电器等焊接生产流水线上,大量采用机械手或者自动化机械结构进行自动上下料,包括输送、举升,翻转、转移等动作,从而实现快捷生产,无人工干预的自动焊接操作系统。
自动焊机形式多样,所以应根据不同工件的形状大小,材质,厚度及焊接成形要求不同的焊接电源。
       1、埋弧焊:是以连续送丝的焊丝作为电极和填充金属。自动焊机焊接时在区上覆盖上一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂层下燃烧,将焊丝端部和局部母材熔化,形成焊缝。在电弧热的作用下,一部分熔剂熔化成熔渣并与液态金属发生冶金反应,熔渣浮在金属熔池的表面,一方面可以保护焊缝金属,防止空气的污染,另一方面可以使焊缝金属缓慢冷却;
        2、钨极气体保护电弧焊:是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的,焊接过程中钨极不熔化,只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送出氩气和氦气作为保护气体,另外可根据需要另外填充金属。钨极由于很好地控制好热输入,自动焊机它是连续焊接薄板金属和打底焊的一种很好方法,焊接电流采用脉冲形式,因此常常用来进行管道底层的焊接,以达到单面焊双面成形的目的,这种方法几乎可以用来所有金属的焊接,自动焊机尤其适用于铝镁这些能形成难熔氧化物以及像钛锆这些活泼金属的焊接,这种焊接方法焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度相对较慢;
       3、等离子弧焊:是利用电极和工件之间的压缩电弧实行焊接的,所用电极通常是钨极。自动焊机产生等离子弧的等离子气可用氩气,氮气、氦气或其中两者的混合气。同时还通过喷嘴用惰尾气体保护,焊接时可以选择是否填充金属。等离子弧焊接时,由于其电弧挺直,能量密度大,因而电弧穿透能力强。等离子焊接可产生小孔效应,因此自动焊机对于一定范围内厚度的大多数金属可以进行不开坡口焊接,并能保证熔透和焊缝均匀一致。因此,等离子焊接的生产效率高,焊缝质量好,但等离子弧焊设备比较复杂,对焊接工艺及参数控制要求较高;
         4、熔化极气体保护焊:自动焊机是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的。熔化极气体通常用的气体有氩气,氦气,co2,氧气或这些气体的混合气。活性气体与惰性气混合气作保护气时称为熔化极气体保护焊。自动焊机主要优点是可以方面地进行种位置的焊接,同时具有焊接速度较快,熔敷率较高等优点。

        在自动焊机的使用过程中,根据不同的产品,需要配置不同的配套产品。

        1、对于2000mm以上的长焊缝工件的焊接,由于设备的误差或者工件本身误差,容易造成焊缝成型不好或者焊缝偏移,所以需要配置跟踪系统或者摆动系统,可以克服由于焊缝弯曲而造成的咬边或未焊透等缺陷,才能真正实现自动焊接,达到提供效率和焊接质量的效果。右图即为配套摆动器的直缝自动焊机。

        2、对于2mm以上厚度钢板的筒体自动焊机焊接,由于焊缝的间隙比较大,采用工件的母材自身熔化不能填平焊缝,形成焊接缺陷,这时需要加上自动填丝机构,在焊接过程中增加金属的熔化量来填平焊缝,达到高质量的焊缝。

       3、直缝自动焊机的热源:自动焊机的热源主要有钨极氩弧焊机、等离子自动焊机、CO2/MIG/MAG熔化极气体保护焊机、埋弧自动焊机、激光焊机等。对于铝、镁及合金等,一般采用交流氩弧焊机或者MIG焊机焊接。对于不锈钢可采用除CO2/MAG焊机以外的所有直流自动焊机。对于普通碳钢可采用上述所有自动焊机。


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